Cyflwyno proses torri laser ac ysgrifennu o swbstrad cerameg alwmina 96%

Plât cerameg datblygedig h ave manteision priodweddau inswleiddio trydanol sy'n weddill, nodweddion amledd uchel rhagorol, dargludedd thermol da, cyfradd ehangu thermol, cydnawsedd ag amrywiol gydrannau electronig, a phriodweddau cemegol sefydlog. Fe'u defnyddir yn fwy ac yn ehangach ym maes swbstradau. Alwmina Cerameg yw un o'r cerameg a ddefnyddir fwyaf nawr. Gyda gwella cywirdeb prosesu ac effeithlonrwydd swbstrad cerameg alwmina, ni all dulliau prosesu mecanyddol traddodiadol ddiwallu'r anghenion mwyach. Mae gan dechnoleg prosesu laser fanteision anghyswllt, hyblygrwydd, effeithlonrwydd uchel, rheolaeth ddigidol hawdd, a manwl gywirdeb uchel, ac mae wedi dod yn un o'r dulliau mwyaf delfrydol ar gyfer prosesu cerameg heddiw.

Gelwir sgribio laser hefyd yn torri crafu neu dorri toriad rheoledig. Y mecanwaith yw bod y trawst laser yn canolbwyntio ar wyneb y swbstrad cerameg alwmina trwy'r system canllaw golau, ac mae adwaith exothermig yn digwydd i gynhyrchu tymheredd uchel, gan ablo, toddi ac anweddu'r ardal wedi'i hysgrifennu serameg. Mae'r wyneb cerameg yn ffurfio tyllau dall (rhigolau) sy'n cysylltu â'i gilydd. Os cymhwysir straen ar hyd ardal llinell yr ysgrifennydd, oherwydd crynodiad y straen, mae'n hawdd torri'r deunydd ar hyd llinell yr ysgrifennydd yn gywir i gwblhau'r sleisio.

Wrth brosesu laser cerameg alwmina, ym maes torri a deisio swbstrad, mae'n hawdd cyflawni laserau CO2 a laserau ffibr i gyflawni pŵer uchel, yn gymharol rhad, a chostau prosesu a chynnal a chadw cymharol isel o gymharu â mathau eraill o laserau. Mae gan gerameg alwmina amsugnedd uchel iawn (uwchlaw 80%) ar gyfer laserau CO2 gyda thonfedd o 10.6 mm, sy'n gwneud laserau CO2 yn cael eu defnyddio'n helaeth wrth brosesu swbstradau cerameg alwmina. Fodd bynnag, pan fydd laserau CO2 yn prosesu swbstradau cerameg, mae'r man â ffocws yn fawr, sy'n cyfyngu ar gywirdeb peiriannu. Mewn cyferbyniad, mae prosesu swbstrad ceramig laser ffibr yn caniatáu man â ffocws llai, lled llinell ysgrifennu culach, ac agorfa torri llai, sy'n fwy unol â gofynion peiriannu manwl gywirdeb.

Mae gan y swbstrad cerameg alwmina adlewyrchiad uchel o olau laser ger y donfedd o 1.06 mm, sy'n fwy na 80%, sy'n aml yn arwain at broblemau fel pwyntiau toredig, llinellau toredig, a dyfnder torri anghyson wrth dorri wrth eu prosesu. Gan ddefnyddio nodweddion pŵer brig uchel ac egni pwls sengl uchel laser ffibr modd QCW, torri a sgriblo swbstradau cerameg alwmina 96% gyda thrwch o 1 mm yn uniongyrchol gan ddefnyddio aer fel nwy ategol heb yr angen i gymhwyso amsugnol ar y cerameg arwyneb, symleiddio'r broses dechnolegol ac yn lleihau'r gost brosesu.